Sérigraphie

La sérigraphie est une technique souvent utilisée dans laquelle l’encre est pressée à travers un tamis à mailles fines à l’aide d’une raclette en caoutchouc.

Pour ce faire, un pochoir ou un film est exposé sur un cadre de sérigraphie. Lorsque le tamis est rincé, le motif à imprimer reste visible. La quantité d’encre nécessaire dépend de la taille des mailles du pochoir à imprimer.

La sérigraphie est une technique très polyvalente qui peut être appliquée sur presque tous les matériaux. De plus, cette technique peut être utilisée pour des matériaux difficiles à imprimer et permet d’imprimer aussi bien en petit qu’en très grand format. Cette flexibilité est un atout majeur !

Le résultat final est très résistant, idéal pour les environnements industriels.

Sérigraphie « dans » l’aluminium

La sérigraphie est également possible sur les surfaces en aluminium. L’encre est alors appliquée à l’aide d’une raclette en caoutchouc « souple » spéciale dans les pores ouverts de l’aluminium anodisé. Le grand avantage est que l’encre est véritablement intégrée dans le matériau, comme pour un tatouage. Le traitement ultérieur dans le bain de scellement permet d’obtenir un résultat résistant à l’usure et aux rayures.

Grâce à l’utilisation de films capillaires ou de pochoirs, l’impression sur aluminium est également possible pour les imprimés comportant des textes plus fins.

L’aluminium doit présenter une certaine pureté et qualité afin que les pores (une sorte de petites cavités dans l’aluminium) aient une profondeur et une largeur adéquates pour que l’encre puisse s’y infiltrer.

Le traitement ultérieur dans un bain de scellement est une dernière étape très importante qui permet de fermer la couche d’oxyde poreuse. Un réservoir d’eau déionisée à une température de 98 °C et au pH approprié constitue la base du bain de scellement. De l’oxyde d’aluminium hydraté, appelé boehmite, se forme et emprisonne ainsi l’encre dans l’aluminium.

Cela rend l’impression résistante à l’usure et aux rayures. Le scellement de l’impression en aluminium lui confère une résistance maximale à la corrosion et réduit au minimum la sensibilité à l’usure de la couche d’oxyde. Le scellement ou « compactage » est un processus naturel qui ne nécessite aucun revêtement ni autre produit chimique. Nous utilisons simplement un bain d’eau.

Sans une densification de qualité, l’aluminium resterait collant et la graisse et l’huile pourraient encore pénétrer dans la peau d’aluminium. La qualité du bain de scellage est cruciale. L’utilisation d’eau déminéralisée crée les conditions parfaites pour la formation de la peau d’oxyde. De plus, le temps de scellage, la température du bain et le pH correct de l’eau sont mesurés en continu.

Avantages de la sérigraphie chez Aluscreen

• Les plastiques, le verre et les métaux à faible tension superficielle (donc difficiles à imprimer) peuvent être imprimés avec les encres appropriées selon les normes de qualité les plus strictes.
• Grâce aux couches d’encre relativement épaisses utilisées dans la sérigraphie, vous obtenez un résultat qui offre une très bonne résistance aux différentes conditions météorologiques et à l’usure, car ce procédé permet d’appliquer plus d’encre.
• Un nouveau tamis est utilisé pour chaque couleur. Cette technique est donc idéale pour les grands tirages avec un nombre limité de couleurs.